골판지 지붕 시트

 

골판지 지붕 시트는 다양한 골판지 모양으로 구부러지고 냉담한 색으로 코팅 된 강철 시트로 만든 시트입니다. 이 시트는 색상 코팅 된 강철 시트의 아름다움과 부식 저항을 골판지 시트의 구조적 강도와 결합하며 지붕, 벽, 실내 및 실외 장식 및 기타 분야를 건설하는 데 널리 사용됩니다.

 

 

제품 이름	골판지 지붕 시트	원산지	권투, 중국
너비	1m-2m	경도	완전히 열심히
길이	1m-12m	배달 시간	15-21 일
두께	0.12mm-6mm	코팅 공정의 유형	전면 : 이중 코팅 및 이중 건조; 뒤로 : 이중 코팅 및 이중 건조; 단일 코팅 및 이중 건조;
기판	DX51D/DX53D/DX52D	포장	강철 스트립으로 묶고 방수 종이로 싸여 있습니다.
표면	스팽글 제로 작은 스팽글 일반 스팽글 큰 스팽글	배달 시간	7-25 일
아연 코팅 두께	30g/㎡-275g/㎡ (Z275/G90)	표면	PVDF, HDP, SMP, PE, PU
기준	AISI, ASTM, DIN, GB, JIS	모양	골판지
용인	+/- 0.02 mm	예어	골판지 지붕 시트
인증서	SGS, ISO 9001, CE	피부 통과	예

 

 

 

1. 원료 준비 (다양한 원료 및 보조 재료의 조달 포함) :

(1) 기본 재료 - 콜드 롤링 스틸 스트립;

(2) 코팅-알루미늄-신화 합금 또는 전기 도금 주석 코퍼 크로움 철 시트/스테인레스 스틸 표면 처리 제 + PVC 필름;

(3) 코팅 - 에폭시 수지 프라이머 + 아크릴 탑 코트;

(4) 경화제 - 에폭시 희석제 / 폴리 우레탄 접착제 및 용매.

2. 사전 성형 → 열 성형 → 페인팅 → 검사 → 포장 → 창고.

 

 

 

 

 

강철 지붕은 내구성과 경제성으로 인해 산업 및 상업용 건물에서 널리 사용되지만 장기 성능을 보장하기 위해 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 다음은 강철 지붕 유지 보수에 대한 주요 고려 사항입니다.

 

일상적인 청소 및 검사

정기적 인 청소 :

잎, 먼지 및 기타 잔해를 제거하려면 매년 계절마다 지붕을 한 번 이상 검사하십시오.

5% 차아 염소산 나트륨 용액으로 지붕을 청소하고 20 분 동안 그대로두고 호스로 씻어냅니다.

차단 및 물 축적을 방지하기 위해 거터를 정기적으로 (1 년에 3 번) 청소하십시오.

안전 검사 :

사다리에있는 동안 3 점의 접촉 (한 손 이상과 두 발)을 유지하십시오.

걷기시 안정성을 위해 금속 스터드에 가까이 서서 필요한 경우 전문가를 고용하십시오.

주변 환경 관리 :

Mowing the roof Remove branches near the roof to prevent leaf accumulation and algae growth. Keep trees and shrubs a sufficient distance from the roof (>3m for trees and >관목의 경우 1.5m).

 

II. 반응 방지 유지 보수

녹 처리 :

녹지 발전 효과의 형성을 방지하기 위해 발견 후 24 시간 이내에 녹 반점을 치료하십시오.

작은 녹 (<30% area): High-pressure clean, then sand. Apply an anti-rust primer (such as epoxy zinc yellow) and two coats of fluorocarbon topcoat.

보통 녹 (30%-50%) : 부분 교체를 고려하십시오. 귀중품을 저장하는 지역에는 즉시 교체가 권장됩니다.

Severe rust (>50% 또는 변형) : 완전한 교체가 필수적입니다. 도금이 권장됩니다. 알루미늄-Zinc 시트 (8-10 년 연장)

 

부식 방지주기 :

부식이 높은 해안 환경 : 3 년마다 필름 두께를 확인하십시오. 손실이 30%를 초과하면 로컬 재고를 수행하십시오.

내륙 건조 환경 : 검사는 5 년으로 연장 될 수 있습니다.

전체 리노베이션주기 : 8-10 년 (실제 부식 조건에 따라 조정).

부식 방지 재료 선택 :

에폭시 아연이 풍부한 프라이머의 복합 코팅 시스템 (80%보다 큰 아연 함량) + 폴리 우레탄 탑 코트를 사용하십시오. 샌드 블라스트에서 SA 2.5, 거칠기 40-70μm, 총 건조 필름 두께는 250μm 이상입니다.

 

III. 구조적 안정성 유지 보수

용접 점 검사 :

적외선 열 이미징 기술을 사용하여 용접 결함을 신속하게 찾아 검사 효율을 300%증가시킵니다.

초음파 결함 감지기는 50mm 두께의 강판에 침투하여 오류율로 내부 균열을 감지 할 수 있습니다.<0.5%.

전체 침투를 보장하기 위해 교대 하중을받은 K- 그루브 용접 검사에 중점을 둡니다.

 

변형 모니터링 :

총 스테이션을 사용하여 매년 우기 전에 주요 노드에서 변위를 측정하십시오.

대형 스팬 강철 구조의 경우 ± 3mm의 정확도로 20m마다 한 지점을 모니터링하십시오.

강철 크레인 빔의 허용 가능한 미드 스팬 편향은 L/600 (L=스팬)입니다. 이 한계를 초과하는 처짐에는 강화가 필요합니다.

 

커넥터 검사 :

3 년마다 토크 측정. 렌치를 사용하여 볼트 조인트를 검사하고 ± 10%이내의 조력 전 토크 내성을 유지하십시오.

자기 결함 검출기를 사용하여 미세 균열을 감지하고 적외선 열 이미 저를 사용하여 콜드 브리지 누출을 감지하십시오.

 

IV. 방수 시스템 유지 보수

공동 치료 :

릿지, 처마 및 나사 조인트를 틈과 녹이 검사하십시오.

악화 된 실란트를 제거하고 중성 실리콘 또는 폴리 우레탄 실란트로 다시 제거하십시오.

거터 조인트 처리 : 청소 후 나노 러스트 리무버를 바르고 특수 방수 코팅을 바르고 폴리 에스테르 시트로 덮으십시오.

 

실란트 교체 절차 :

색상으로 코팅 된 강판의 교차로가 거터 정면, 배수구 및 기타 균열 영역을 검사하십시오.

철저히 청소하십시오. 원래 실란트를 제거하고 시멘트 모르타르 또는 변형 된 아스팔트 실란트로 밀봉하십시오.

새로운 실런트를 적용한 후 250mm 너비의 부틸 테이프를 바르고 밀봉을 향상시킵니다.

 

방수 재료 선택 :

중성 실리콘 접착제 : 15-20 년의 기상 저항, 2.5MPA보다 큰 인장 강도, 40-150도 사이의 온도에 적합합니다.

폴리 우레탄 접착제 : 탁월한 탄성 회복, 최대 400%의 신장, 동적 조인트에 적합합니다.

부틸 테이프 : 인스턴트 부착, 5-8 년의 기상 저항, 네일 홀 밀봉에 적합합니다.

 

V. 극한 날씨 대책

태풍 보호 :

합리적인 지붕 경사를 채택하고지지 구조를 강화하십시오.

바람에 불러 일으키는 클립 또는 버클을 설치하여 바람으로 인한 리프트 오프의 위험을 줄입니다.

지붕 패널 모서리 및 처마와 같은 고위험 지역에 앵커 포인트를 추가하십시오.

태풍이 도착하기 전에 배기관 및 채광창과 같은 침투를 검사하고 강화하십시오.

 

눈보라 준비 :

즉시 30cm를 초과하는 눈 축적 (하중 경고 임계 값).

강철 구조물을 녹슬고 적시에 방지 방지 측정을 구현하십시오.

장거리 구조물에는 포괄적 인 검사와 신속한 제설이 필요합니다.

 

After a snowstorm, inspect structural deformation, especially the verticality of steel columns (deviations >3 ‰ 수리가 필요합니다).

 

VI. 전문적인 유지 보수 권장 사항

심층 검사주기 :

5 년마다 전문 검사를 수행하십시오. 심층 유지 보수에는 구조 검사, 재료 성능 테스트 및 시스템 기능 테스트가 포함됩니다.

 

수리 비용 고려 사항 :

5 년 동안 반복 수리의 총 비용은 일반적으로 직접 교체의 1.7 배입니다. 중등도 또는 심한 녹의 경우 수리보다는 대체의 경제적 생존력을 평가하는 것이 좋습니다.

 

건축 품질 모니터링 :

"저렴한 수리"트랩을 조심하십시오 : 저품질 자체 태핑 나사는 필연적으로 2 년 안에 녹슬고 천공합니다. "방수 코팅"사기를 피하십시오 : 폴리 우레탄 코팅의 90%가 18 개월 후에 분필을냅니다.

 

위의 유지 보수 가이드 라인을 따르면 강철 지붕의 수명을 크게 확장하면서 갑작스런 손상의 위험을 줄일 수 있습니다. 자세한 유지 보수 로그를 유지하는 것이 좋습니다. 모든 검사 및 조치를 문서화하여 후속 유지 보수에 대한 참조를 제공하는 것이 좋습니다.